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產(chǎn)品詳細資料:
GB/T 12972.1-2019 礦用橡套軟電纜第1部分
"GB/T 12972.1-2019 礦用橡套軟電纜第1部分
GB/T 12972.1-2008 礦用橡套軟電纜第1部分: 一般規(guī)定標準(GB)本標準參照采用IEC 227一1—1979《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯電纜》和IEC 502—1983《額定電壓1~30KV擠出固體絕緣電力電纜》。
1 主題內(nèi)容及適用范圍
本標準適用于以聚氯乙烯樹脂為主要原料,加入增塑劑、穩(wěn)定劑等助劑,經(jīng)混合、塑化、成粒而制得的電線電纜用軟聚氯乙烯塑料(以下簡稱聚氯乙烯電纜料)。
2 引用標準
GB 1040 塑料拉伸試驗方法
GB 1408 固體電工絕緣材料工頻擊穿電壓、擊穿強度和耐壓試驗方法
GB 1409 固體電工絕緣材料在工頻、音頻、高頻下相對介電系數(shù)和介質(zhì)損耗角正切試驗方法
GB 1410 固體電工絕緣材料絕緣電阻、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)試驗方法
GB 5470 塑料沖擊脆化溫度試驗方法
GB/T 12972.1-2008 礦用橡套軟電纜第1部分: 一般規(guī)定標準(GB)MY礦用電纜絕緣工序
技術(shù)要求:1、導體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)行通用導體結(jié)構(gòu),確保20℃導體直流電阻合格方可使用; 2、動力線芯與地線芯皆擠包橡皮絕緣層,線芯擠出要求外觀光滑、圓整、緊密,不得有硫化膠、焦粒、竹節(jié)、炸口(破口)等不良現(xiàn)象; 3、絕緣擠出時平均厚度應符合標稱厚度,薄點厚度須滿足工藝要求,線芯外徑應控制在工藝范圍內(nèi); 4、擠出溫度控制可根據(jù)設備的實際狀態(tài)控制及調(diào)整,但應以工藝溫度作為參考; 5、配模(模芯、模套)可依據(jù)工藝做為參考,實際模具應以導體實測外徑及絕緣控制外徑靈活選配; 6、火花檢測電壓應嚴格按照工藝要求設置。
額定電壓1.9/3.3kV及以下采煤機軟電纜
GB/T 12972.1-2008 礦用橡套軟電纜第1部分: 一般規(guī)定標準(GB)技術(shù)要求
1、 導體
1.1導體單線應鍍錫。其它應符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”第1條規(guī)定,導體表面可以包隔離層。
注:硫化后隔離層會變色或脆裂不作考核。
2、 絕緣
2.1額定電壓為0.66/1.14kV及以下電纜的動力線芯的絕緣應是符合GB7594.2中XJ-00A型規(guī)定,額定電壓為1.9/3.3kV電纜動力線芯絕緣應符合GB 7594.8中XJ-30A型規(guī)定。
2.2 MC-0.38/0.66型電纜的地線芯如果有絕緣層,絕緣應符合GB7594.2中XJ-00A型規(guī)定。
2.3該型號結(jié)構(gòu)電纜的控制線芯絕緣應采用GJB733.1附錄E規(guī)定的聚全氟乙烯或具類似性能的材料,成品電纜絕緣抗張強度應不低于13.8Mpa,絕緣伸長率不小于。
2.4絕緣厚度應符合工藝要求。
2.5絕緣屏蔽采用前面表4中A類或B類結(jié)構(gòu)。
2.6電纜20℃時的絕緣電阻應符合下表的規(guī)定:
3、 纜芯
3.1控制線芯位置應符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”中4.2中b)或d)的規(guī)定,控制線芯數(shù)應不少于3根,線芯標稱截面積采用2.5 mm2或4 mm2的規(guī)格,具體按工藝要求選配。
3.2地線芯的位置應符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”中4.4中c)或e)的規(guī)定。
3.3纜芯的絞合節(jié)徑比應不大于10。
4、護套
4.1電纜如有內(nèi)護套,其性能應符合GB7594.6中XH-02A型規(guī)定。
4.2外護套橡皮采用氯丁橡膠或相當材料為基料的護套膠料,其性能應符合GB7594.7中
XH-03A型規(guī)定。
4.3護套厚度應符合工藝要求的規(guī)定。
5、加強層
電纜可在內(nèi)外護套之間設置纖維編織加強層,編織密度不應低于70%。
6、成品外徑
電纜平均外徑值應在對應的工藝控制外徑范圍內(nèi)。
7、工作條件
7.1額定電壓U0/U分別為0.38/0.66kV、0.66/1.14kV和1.9/3.3kV。
7.2額定電壓0.66/1.14kV及以下電纜導體的長期允許工作溫度為65℃, 額定電壓1.9/3.3kV電纜導體的長期允許工作溫度為90℃。
7.3電纜的小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
8、試驗方法和檢驗規(guī)則
參照相關(guān)的標準及試驗方法進行檢測:
《導體直流電阻》按GB/T 3048.4
《絕緣電阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工頻電壓試驗》按GB/T 3048.8
《結(jié)構(gòu)及表面標志》按MT 818.1
《絕緣機械性能》按GB/T 2951-1997
《護套機械性能》按GB/T 2951-1997
《成品電纜機械性能》按MT 818.1
《阻燃性能》按MT 386-1995等。GB/T 12972.1-2008 礦用橡套軟電纜第1部分: 一般規(guī)定標準(GB)
GB/T 12972.1-2008 礦用橡套軟電纜第1部分: 一般規(guī)定標準(GB)礦用電纜是煤礦用阻燃電纜的簡稱。按煤炭工業(yè)局發(fā)布的行業(yè)標準《煤礦用阻燃電纜》中的規(guī)定,礦用電纜的命名內(nèi)容即礦用電纜的型號含義如下。
一、電纜的命名由八部分組成:
*部分為系列代號M,即煤字的拼音*個字頭;
第二部分為使用特性代號,反映電纜所使用的場合。字母含義如下:C,采煤機用;D,低溫環(huán)境用;M,帽燈用;Y,采煤設備(移動)用;Z,電鉆用。
第三部分為結(jié)構(gòu)特征代號,表示電纜的結(jié)構(gòu)特征。字母含義如下:B,編織加強;J,帶監(jiān)視線芯;P,非金屬屏蔽;PT,金屬屏蔽;Q,輕型;R,繞包加強。
第四部分為材料特征代號,用E表示絕緣或護套采用彈性體材料。絕緣和護套均采用橡膠時本部分省略。E,彈性體材料。
第五部分為額定電壓U0/U(KV)。
第六部分為動力線芯數(shù)*標稱截面積的表示。二者間用乘號連接,單位為平方毫米。
第七部分為地線芯數(shù)*標稱截面積的表示。二者間用乘號連接,單位為平方毫米。
第八部分為輔助線芯數(shù)*標稱截面積的表示。二者間用乘號連接,單位為平方毫米。
第四部分和第五部分之間用“-”連接;第六部分、第七部分、第八部分之間用“ ”連接。
礦用電纜防火性能分析與工程應用 由于電線電纜的增加、敷設的集中、施工的質(zhì)量太差等加劇了電線電纜火災的危險性。因此,實際工程應用中預防電線電纜火災,必需從控制危險因素著手,并運用相關(guān)規(guī)范,采取相應的防火措施。 1電線電纜的火災原因及其特性 主要是因為過負荷、短路、接觸電阻過大及外部熱源作用。短路、局部過熱等故障狀態(tài)及外熱作用下,電線電纜引發(fā)火災的原因。絕緣資料絕緣電阻下降、失去絕緣能力,甚至燃燒,進而引發(fā)火災?;馂闹须娋€電纜的主要特性有: 火災情況下,1火災溫度一般在800℃~1000℃。導線電纜會很快失去絕緣能力,進而引發(fā)短路等次生電氣事故,造成更大的損失; 2導線電纜在規(guī)定的允許載流量下有較大的過載能力; 導線電纜會在瞬間引起絕緣資料熔化、燃燒,3短路狀態(tài)下。并引燃周圍可燃物。 2電線電纜防火性能分析 2.1防火機理分析 2.1.1阻燃機理 位于凝聚相的阻燃劑分解吸熱,1燃燒反應的熱作用下。使凝聚相內(nèi)溫度上升減慢,延緩了資料的熱分解速度; 釋放出連鎖反應自由基阻斷劑,2阻燃劑受熱分解后。使火焰、連鎖反應的分支中斷,減緩了氣相反應速度; 焦化層或泡沫層的形成加強了這些層狀硬殼阻礙熱傳遞的作用;3催化凝聚相熱分解固相產(chǎn)物。 阻燃劑出現(xiàn)吸熱性相變,4熱作用下。物理性地阻止凝聚相內(nèi)溫度升高。 2.1.2耐火機理 降低聚合物產(chǎn)生的熱量,1電線電纜的絕緣和護套資料中加入某種添加劑。防止聚合物分解或促進絕緣和護套資料炭化形成維護層; 絕緣和護套層被火燃蝕后,2線芯處增加一層云母玻璃絲帶等無機絕緣資料。*纏包在導體上的云母耐火帶維護而繼續(xù)通電,從而在著火時堅持一定時間的正常運行。 2.1.3礦物絕緣電纜機理 高溫作業(yè)下AlOH3為34.6%,利用金屬水合物的吸收效應使電纜具有阻燃性。例如:用AlOH3和MgOH作為阻燃劑。MgOHz為31%,見反應式1及反應式2反應分解為吸熱反應,因而可以抑制高聚物的燃燒。2AIOH3--*Alz03 3H20-2648KJ1MgOH2--MgO H20-93.3KJ2
大對數(shù)通信電纜-HYA(型號)
通信電纜規(guī)格型號 HYA 30*2*0.4 30*2*0.5 30*2*0.6 30*2*0.7 30*2*0.8 30*2*0.9 HYA 50*2*0.4 50*2*0.5 50*2*0.6 50*2*0.7 50*2*0.8 50*2*0.9 HYA 100*2*0.4 100*2*0.5 100*2*0.6 100*2*0.7 100*2*0.8 100*2*0.9 HYA 200*2*0.4 200*2*0.5 200*2*0.6 200*2*0.7 200*2*0.8 200*2*0.9 HYA 300*2*0.4 300*2*0.5 300*2*0.6 300*2*0.7 300*2*0.8 300*2*0.9 HYA 400*2*0.4 400*2*0.5 400*2*0.6 400*2*0.7 400*2*0.8 400*2*0.9 HYA 500*2*0.4 500*2*0.5 500*2*0.6 500*2*0.7 HYA 600*2*0.4 600*2*0.5 600*2*0.6 600*2*0.7 HYA 700*2*0.4 700*2*0.5 700*2*0.6 700*2*0.7 HYA 800*2*0.4 800*2*0.5 800*2*0.6 800*2*0.7 市內(nèi)通信電纜|市內(nèi)通訊電纜|市內(nèi)電纜|室外纜|市內(nèi)凱裝通信電纜|市內(nèi)充油電纜|市內(nèi)充氣電纜|架空市內(nèi)通信電纜|市內(nèi)阻燃通信電纜|市內(nèi)阻燃通訊電纜|電纜|凱裝通信電纜|地埋纜|機械設備用通訊電纜|市內(nèi)通信電纜-HYA|市內(nèi)通信電纜-HYAT|市內(nèi)通信電纜-HYV|市內(nèi)通信電纜-HJVV|市內(nèi)通信電纜-HYA23|市內(nèi)通信電纜-HYAC|市內(nèi)通信電纜-HYA53|市內(nèi)通信電纜-HYAT23|市內(nèi)通信電纜-HYAT53 1、用途:本產(chǎn)品供交流額定電壓500V或直流電壓1000V及以下配電裝置中電器,儀表接線之用。 2、產(chǎn)品使用特性:電纜導體的長期允許工作溫度應不超過70℃。敷設時電纜的溫度應不低于0℃,敷設時彎曲半徑應不小于電纜外徑的10倍。有鎧裝層或銅帶屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜,應不小于電纜外徑的12倍。 3、產(chǎn)品標準:GB9330.2-88《聚氯乙烯絕緣和護套控制電纜》 4、電纜型號、名稱及使用范圍
大對數(shù)通信電纜-HYA(型號)
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